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Ligne de marinage en acier de recuit type va-et-vient continu 550000t/Year d'APL

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Chine Beijing JJRS Technology Development Co., Ltd. certifications
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Ligne de marinage en acier de recuit type va-et-vient continu 550000t/Year d'APL

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Ligne de marinage en acier de recuit type va-et-vient continu 550000t/Year d'APL

Image Grand :  Ligne de marinage en acier de recuit type va-et-vient continu 550000t/Year d'APL

Détails sur le produit:
Nom de marque: JJRS
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Prix: USD$1,000,000~USD10,000,000
Détails d'emballage: boîte en bois ; paquet en plastique
Délai de livraison: 7~10 mois

Ligne de marinage en acier de recuit type va-et-vient continu 550000t/Year d'APL

description de
APPLICATION: Matériau de construction Matériel: Bobine laminée à chaud, bobine laminée à froid
Largeur: 1.5~4.5mm*1300mm nom: Ligne de marinage de bande en acier
Mot-clé: Ligne de marinage type de bande en acier de continuous&push-traction Type: continu et va-et-vient
Processus: Marinage Matériel: Métal en acier
Capacité: 550,000ton/year
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Ligne de marinage en acier de recuit d'APL

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Ligne de marinage en acier continue

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Ligne de marinage de recuit d'APL

Ligne de marinage type de bande en acier de continuous&push-traction

 

les lignes de marinage de type profond se composent des réservoirs fonctionnants profonds où la solution acide présente un mouvement extrêmement lent d'écoulement. les lignes de marinage de type peu profond se fondent sur une conception de réservoir différente, qui garantit un effet de marinage plus élevé sur le fond de la bande en ce qui concerne les lignes de type profond conventionnelles, même avec le mouvement lent de l'écoulement acide. Malheureusement, quelques problèmes de scellage caractérisent ce genre de ligne

 

Habituellement, l'épaisseur d'échelle est le μm de 10 à 20. Sa soi-disant structure d'échelle n'est pas uniforme, mais se compose principalement d'une couche de wustite (FeO). Selon le modèle de détartrage décrit par Frisch et Thiele (voir le Gruchot et autres, 2001), l'acide pénètre la structure d'échelle, de ce fait atteignant la surface métallique libre. La réaction se produisant entre le métal acide et libre produit d'un courant local découlant de la partie sans échelle en métal, agissant en tant qu'anode, dans la couche conductrice de wustite, jouant le rôle d'une cathode

 

La bobine pour lover les lignes de marinage sont une partie du processus de finition de l'acier roulé plat en quels oxydes et échelle sont éliminé de la surface de la bande par la dissolution en acide. Généralement le HCL est employé pour des applications d'acier au carbone et des acides fluorhydriques ou nitriques sont employés pour l'acier inoxydable.

 

Les lignes de marinage va-et-vient manipulent principalement des bobines et n'ont pas des soudeuses aux sections d'entrée ni aux zones de stockage pour les bandes. Par conséquent, chaque bobine est filetée par la chaîne de fabrication séparément.

 

Les bacs de décapage d'une ligne va-et-vient sont généralement plus courts que ceux d'une ligne continue parce que la ligne vitesse pendant le marinage (environ de fpm 150 à 660) est habituellement plus lente que celle d'une ligne continue. D'autres modes opératoires d'une ligne va-et-vient sont semblables à ceux d'une ligne continue. Les conserves au vinaigre « boisson alcoolisée » sont habituellement maintenues au °F 180 ou plus haut par les échangeurs de chaleur externes. Une section de rinçage suit la section de marinage pour enlever le résidu acide de la surface de bande avec de l'eau l'eau douce. Des bobines marinées peuvent être alors enduites sur des les deux côté de la bande d'un pétrole ou d'un lubrifiant préventif de rouille pour des processus en aval postérieurs comme emboutir ou du bateau sec pour que des pièces plus tard rollformed et peintes par exemple

 

La ligne de marinage va-et-vient

 

Écoulement de processus

Les équipements principaux selon le processflow sont à leur tour comme suit :

Le salaire decoiling pre-decoiling manuellement de chargement de → de rouleau d'anti-courbure de → de redresseur de pincement du grattoir →3-roller de → de → de chariot à chargement de bobine de skid→ d'entrée de → (rouleau de plancher) outre du → de lavage decoiling de petit pain de pincement d'accumulateur de → de dessiccateur d'air chaud de → de blowingdevice de bord de → de cuvette de guide de → de pinchroll de → de bobine de rouleau du → 5 de rouleau de pincement de redresseur de → de shearer→ de guide de rouleau de → de décapage à l'acide de → vertical transversal vertical de cuvette piquent le type pincement →vertical de → de rouleau de guide d'accumulateur centrant la bobine verticale de → du recoiler de → de petit pain de pincement de sortie de → de guideroller d'edgerecoiler de → de haveuse de cercle de → de machine du → 3 de rouleau de tension de frein de petit pain de → de → transversal de rebut de haveuse (CPE) déchargeant le → arrière de dérapage de sortie de → de rouleau de partpressure de → de chariot déchargeant manuellement

 

Ligne continue de décapage à l'acide

 

Écoulement de processus

Les équipements principaux selon le processflow sont à leur tour comme suit :

Le skid→ manuellement de chargement d'entrée de → lovent le → d'I# &II# de chariot à chargement payent tournoient → decoiling d'I# &II# de redresseur de pincement d'I# &II# →5-roller de grattoir de → d'I#&II# → transversal de shearerI#&II# petit pain vertical de frein de tension de → de briseur d'échelle de → d'accumulateur d'entrée de → de petit pain de pincement de → de crescentshearer de → de soudeuse de → de rouleau de guide → →vertical de rouleau de guide → de lavage de blowingdevice de bord de → de cuvette de → de cuvette de décapage à l'acide → vertical de rouleau de guide → de petit pain de frein de tension d'accumulator→ de sortie de → de petit pain de frein de tension de → de dessiccateur d'air chaud →coil transversal du recoiler de → de petit pain de pincement de sortie de → de haveuse (CPE) déchargeant le → de dérapage de sortie de → de chariot déchargeant manuellement

 

Paramètres techniques
Capacité de production 350 000 tonnes annuellement (dépendre des besoins du client, des tonnes annuelles maximales de capacité is1,000,000 actuellement)
Matière première acier à laminage à chaud de carbonstructure, bobine en acier en acier et faiblement alliée de structure de haute qualité de carbone, acier de silicium ;
Épaisseur de la bande en acier 1.0~4.5mm
Largeur de la bande en acier 400~1300mm (whenless que 600mm, la méthode semi-continue sera adoptée) ;
Vitesse de traitement 30-180m/min (dependon les besoins de la sortie)
Poids de bobine 25tons maximal
Énergie l'eau, l'électricité, vapeur

 

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