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Ligne de marinage en acier de laminage à froid équipement 1.5MM 4.5mm 1300mm 500000t/Year

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Chine Beijing JJRS Technology Development Co., Ltd. certifications
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Ligne de marinage en acier de laminage à froid équipement 1.5MM 4.5mm 1300mm 500000t/Year

Ligne de marinage en acier de laminage à froid équipement 1.5MM 4.5mm 1300mm 500000t/Year
Ligne de marinage en acier de laminage à froid équipement 1.5MM 4.5mm 1300mm 500000t/Year

Image Grand :  Ligne de marinage en acier de laminage à froid équipement 1.5MM 4.5mm 1300mm 500000t/Year

Détails sur le produit:
Nom de marque: JJRS
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: USD$1,000,000~USD10,000,000
Détails d'emballage: boîte en bois ; paquet en plastique
Délai de livraison: 7~10 mois

Ligne de marinage en acier de laminage à froid équipement 1.5MM 4.5mm 1300mm 500000t/Year

description de
Application: matériau de construction Matériel: Bobine laminée à chaud, bobine laminée à froid
Largeur: 1.5~4.5mm*1300mm nom: Ligne de marinage de bande en acier
Mot-clé: Poussez et tirez la ligne de marinage de bande en acier Type: Continu
Processus: Marinage Matériel: Métal en acier
Capacité: 500000ton/Year
Surligner:

Ligne de marinage en acier de laminage à froid 1.5MM

,

Lignes de marinage en acier 1.5MM

,

Équipements de marinage 500000t/year

Ligne de marinage d'excellente bande en acier pour le client

1.5~4.5mm*1300mm 500,000t/year

 

Le développement des technologies Cie., Ltd de Pékin JJRS s'est enregistré dans parc-Pékin de pointe national économique et la zone de développement technologique, est entreprise de pointe spécialisée dans l'ensemble complet d'équipements métallurgiques, traitement intensif du projet en acier d'ingénierie de revêtement de bande et de surface métallique, avec l'intégration de la pression de mécanisme, d'optique, électrique et hydraulique.

 

JJRS assemble l'excellente équipe de recherche de technologie, le haut personnel de gestion qualifié, le système de gestion parfait et la capacité de conception technique et complète puissante de projet. Comme fournisseur intégré de solution, nous sommes disposés à fournir aux entreprises sidérurgiques de fer et de partout dans le monde les produits et services les plus de haute qualité, des lignes de production de adjudication et intégrées générales d'ingénierie, au seuls équipement, même composants et pièces de rechange.

 

Le marinage est un traitement de surface métallique employé pour enlever des impuretés, telles que des taches, des contaminants inorganiques, la rouille ou l'échelle des métaux ferreux, du cuivre, des alliages de métal précieux et d'aluminium. Une solution appelée la boisson alcoolisée de conserves au vinaigre, qui contient les acides forts, est employée pour enlever les impuretés extérieures. Elle est utilisée généralement pour détartrer ou nettoyer l'acier dans divers processus de sidérurgie.

 

Une fois que la bobine de chaud-bande part du moulin chaud elle passe par une série d'étapes de transformation à valeur ajoutée. Le premier dont marine qui implique de dérouler l'acier et de le courir par une série de réservoirs d'acide chlorhydrique et de réservoirs de rinçage.

 

Des aciers au carbone, avec un contenu d'alliage inférieur ou égal à 6%, sont souvent marinés en acide chlorhydrique ou sulfurique. Des aciers avec un contenu d'alliage plus grand que 6% doivent être marinés dans deux étapes et d'autres acides sont employés, comme l'acide phosphorique, nitrique et fluorhydrique. Des aciers résistant à l'acide de rouille et de chrome-nickel sont marinés dans un bain d'acide chlorhydrique et nitrique. La plupart des alliages de cuivre sont marinés en acide sulfurique dilué, mais du laiton est mariné en acide sulfurique et nitrique concentré mélangé à du chlorure de sodium et à la suie.

 

Notre passion pour l'innovation, reflétée dans les figures :

plus de 20 ans d'expérience en métallurgie
~55 associés industriels
~30 experts principaux
brevets >30

 

La ligne de marinage va-et-vient

 

Les équipements principaux selon le processflow sont à leur tour comme suit :

Le salaire decoiling pre-decoiling manuellement de chargement de → de rouleau d'anti-courbure de → de redresseur de pincement du grattoir →3-roller de → de → de chariot à chargement de bobine de skid→ d'entrée de → (rouleau de plancher) outre du → de lavage decoiling de petit pain de pincement d'accumulateur de → de dessiccateur d'air chaud de → de blowingdevice de bord de → de cuvette de guide de → de pinchroll de → de bobine de rouleau du → 5 de rouleau de pincement de redresseur de → de shearer→ de guide de rouleau de → de décapage à l'acide de → vertical transversal vertical de cuvette piquent le type pincement →vertical de → de rouleau de guide d'accumulateur centrant la bobine verticale de → du recoiler de → de petit pain de pincement de sortie de → de guideroller d'edgerecoiler de → de haveuse de cercle de → de machine du → 3 de rouleau de tension de frein de petit pain de → de → transversal de rebut de haveuse (CPE) déchargeant le → arrière de dérapage de sortie de → de rouleau de partpressure de → de chariot déchargeant manuellement

 

Ligne continue de décapage à l'acide

 

Les équipements principaux selon le processflow sont à leur tour comme suit :

Le skid→ manuellement de chargement d'entrée de → lovent le → d'I# &II# de chariot à chargement épongent à → decoiling d'I# &II# de redresseur de pincement d'I# &II# →5-roller de grattoir de → de la bobine I#&II# le → transversal de shearerI#&II# petit pain vertical de frein de tension de → de briseur d'échelle de → d'accumulateur d'entrée de → de petit pain de pincement de → de crescentshearer de → de soudeuse de → de rouleau de guide → →vertical de rouleau de guide → de lavage de blowingdevice de bord de → de cuvette de → de cuvette de décapage à l'acide → vertical de rouleau de guide → de petit pain de frein de tension d'accumulator→ de sortie de → de petit pain de frein de tension de → de dessiccateur d'air chaud →coil transversal du recoiler de → de petit pain de pincement de sortie de → de haveuse (CPE) déchargeant le → de dérapage de sortie de → de chariot déchargeant manuellement

 

Paramètres techniques
Capacité de production 300,000tons annuellement (dépendre des besoins du client, des tonnes annuelles maximales de capacité is1,000,000 actuellement)
Matière première acier à laminage à chaud de carbonstructure, bobine en acier en acier et faiblement alliée de structure de haute qualité de carbone, acier de silicium ;
Épaisseur de la bande en acier 2.0~5.0mm
Largeur de la bande en acier 600mm (whenless que 600mm, la méthode semi-continue sera adoptée) ;
Vitesse de traitement 30-180m/min (dependon les besoins de la sortie)
Poids de bobine 25tons maximal
Énergie l'eau, l'électricité, vapeur

 

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