Ligne de marinage en acier en métal pour la bande laminée à chaud 1.5mm 3.0mm 650mm 310000t/Year

Ligne de marinage évaluée de bande en acier

1.5mm~3.0mm*650mm 310,000t/year

Pour atteindre la propreté et la qualité extérieure élevée de bande la plus élevée avec des technologies fiables et rentables de Primetals de processus offre les lignes de marinage continues et va-et-vient modulaires. Elles sont fournies avec les briseurs d'échelle compacts et les clients ont le choix de différents concepts de marinage (i boîte, réservoirs peu profonds ou plats turbulents).

Avantages principaux

Large éventail de technologie de marinage disponible à faire face à l'attente de client
Conception modulaire pour optimiser des pratiques en matière et le coût de fonctionnement et entretien
Taux de marinage efficaces élevés pour réaliser un propre extérieur et exempt de l'échelle
Système spécial d'anti-tache qui n'exige pas les additifs chimiques
Conception de rendement optimum de l'extraction de vapeur et du système de scellage

Le marinage de bobine est un processus dans lequel n'importe quelle échelle ou rouille de surface sur l'acier est enlevée pour laisser un substrat propre. Il est seulement employé pour les produits chauds de laminoir bandes. Il y a un certain nombre de processus de marinage en acier. JJRS actionne une ligne peu profonde en tandem moderne d'acide chlorhydrique de bain. Des bobines en acier sont déroulées d'un moyen très semblable de decoiling et écrivent la ligne de marinage continue entièrement incluse. Avant d'être introduite dans les bacs de décapage, la bande traverse une tête de mise à niveau qui enlève légèrement la forme de bobine de parent. Un rinçage d'eau chaude lave alors n'importe quelle saleté générale de la surface et le matériel entre dans trois réservoirs intégrés continus. Les trois réservoirs, qui se composent d'une coquille en acier avec un revêtement lourd de granit, contiennent différentes concentrations d'acide chlorhydrique passionné.

L'acide élimine l'oxyde de fer (rouille et échelle) qui est adhéré à la surface en acier, après laquelle le matériel traverse une section de rinçage, un dessiccateur et puis est légèrement huilé avant d'être reculé. Car vous pourriez imaginer que c'est fortement automatisé et le processus commandé qui exige le contrôle continu. Une fois que reculé, l'acier peut être livré ou recevoir une transformation plus ultérieure telle que fendre, decoiling ou niveler de tension.